中国制造十字街头

中国制造用了十年的时间，成为了加工IT、服装、家电等产业的世界工厂。而现在，世界工厂这个称号却更像是一顶廉价的帽子，尚保余温却无法抵御寒风侵袭。在2015年过去的六个月里，在工厂倒闭、外资撤出、大幅裁员等负面消息不断传来之余，跨境电商的兴起也在不断敲打着本土制造的神经。而埋伏在这凋敝衰落后的，是中国制造遭遇多年的转型之困。但在危机四伏的困境中，机遇也相应伴随而生。2015年，中国制造业的日子越来越难。在制造业密集的广东东莞，新年伊始，主要代工东南亚手机品牌的兆信通讯的董事长，选择留下亲笔信后结束生命。他在留下的信中透露，企业资金链完全断裂、无法再融入资金翻身。当时，工厂的15条手机生产线已全部停工。而在巅峰时期，兆信通讯的年均订单超过300万台，员工接近两千人。尽管他幸运地被抢救过来，但这个极端个案无疑凸显了中小制造企业们的艰难处境。众多研发与市场两头在外的中小代工企业，生存环境已经极其脆弱。行业利润率低、订单没有保证、产业链三角债遍地的恶性循环，使他们风吹即折。在以制造鞋子闻名的制造业之都温州，数以千计的小鞋厂因接不到订单而关门歇业。大的代工厂也只能开一条生产线以维系运转。中国中小企业国际合作协会副会长、温州市中小企业发展促进会会长周德文给出的数据是，目前温州制造业的利润率只有1%3%，服装、鞋业、眼镜、打火机等传统制造业每天都有企业在消亡。而与国内制造业普遍缺乏订单、开工不足的情况相对照的是，国人在海外释放的强大购买力令世界刮目相看。各种代购蜂拥而起，跨境电商也应运而生。与此同时，大量的外资也在选择离开。7月3日，日本大金工业宣布，旗下部分家用空调产能今年内将从中国迁回日本。而代工巨头富士康也欲在印度投资200亿美元，复制起另一个庞大的代工王国。在经历过井喷式的爆发增长后，逐渐消失的人口、土地等红利，以及日益高涨的环保成本等等，使中国制造没能延续当年的生机勃勃。世界整体经济态势疲软自不必说。但不能忽视的是，便宜这个巨大的优势已经不复存在。以代工巨头富士康为例，据记者了解，目前郑州富士康工人的月最高工资为3600元，这个数字已经是当地最低工资1600元的两倍多。而加上五险一金等费用，富士康在郑州雇一个工人的成本要在五千元上下。然而，高成本下，使得用工荒依然在沿海各地蔓延，特别是熟练工人，重金难求。抢夺工人大战在众多代工企业间不断上演。事实上，这个传统认知折射出的现状是，与热门的电商、金融、房地产等行业相比，乏人问津的制造业是不折不扣的微利行业。IHSiSuppli中国区研究总监王阳表示，代工一部iPhone6手机，富士康只能拿到4美元左右，折合人民币接近25元。而iPhone6在美国的最低售价是649美元。有分析师曾对记者指出，代工厂商的利润一般在5%左右。但是近年来受到人工成本、原材料涨价以及人民币升值的影响，代工的利润逐渐降低。相对于研发投入的巨大经济成本与时间成本，蜂拥而至的零时差模仿，一度成为了代工企业制胜的法宝。而模仿的普遍性，也决定了中国制造擅长杀敌一千自损八百的价格战模式。但即便是已经微利的中国制造，也没有躲过互联网的冲击。电商一脚踩平了制造企业们数十年积累下来的层级渠道后，还为消费者们带来了更多的新选择。在越来越重的环保压力下，制造业繁荣的长三角、珠三角等地区的省市，大都提高了投资门槛。对于新进入的制造企业，不仅没有专门的优惠政策，甚至还对其产业类型、节能减排等方面有所要求。小米科技董事长雷军，联合一众企业家提出了新国货运动。他曾对外解释新国货运动的目的，就是十年之后，中国所有的行业都会变好，中国制造业在全球的形象会彻底为之改观。顺德制造企业遍布。当地介绍，美的旗下生产压缩机的美芝，在使用机器人后，工人从最初的8000人减少至5000人，但产量却增长50%。事实上，苹果通过创新上取得的巨大收益，早已宣告了一个事实，那就是中国制造必须早日摆脱低技术、高仿制、拼价格的老路子。而国务院已经颁发的《中国制造2025》也为中国制造如何步入工业4.0时代指出了方向。

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