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数控机床行业发展的瓶颈 铸就大国重器

摘要：机床是用来制造机器的机器，又称工业的“工作母机”，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力，尤其师五轴联动数控机床对一个国家的航空、航天、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。

科技部、工业和信息化部26日组织召开“高档数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项成果发布会。工信部装备工业司副司长罗俊杰表示，2009年电动泵至2016年，数控机床专项共安排课题562项，中央财政资金投入91.14亿元，累计申请发明专利3956项，立项国家及行业标准407项，研发各类新产品、新技术2951项，新增产值约706亿元。

机床是用来制造机器的机器，又称工业的“工作母机”，其技术水平代表着一个国家的综合竞争力，尤其师五轴联动数控机床对一个国家的航空、航天、精密器械、高精医疗设备等行业有着举足轻重的影响力。发展高档数控机床既是工业和信息化领域供给侧结构性改革、加快推进制造强国建设的客观需要，也是实现军民融合深度发展战略、确保国家安全的紧迫要求。

数控机床专项实施8年多来，我国中高档机床水平持续提升，行业创新研发能力不断增强。专项实施之初确定的57种重点主机产品，已有38种达到国际看看周围是否是有振幅比较大的装备先进水平；机床主机平均无故障运行时间从400小时至500小时提升至1200小时左右，部分产品达到国际先进的2000小时。

通过数控机床专项的着力布局和有效实施，机床行业标准和技术规范逐步完善。据数控机床专项技术总师、中国8年来工程院院士卢秉30T以下的电子万能实验机更有优势恒介绍，2016年底，我国自主提出的用于检测五轴联动机床精度的S形试件标准已通过国际标委会审定，实现了我国在高档数控机床检测领域冷饮标准“零”的突破。

数控系统一直是制约我国数控机床行业发展的瓶颈，专项的实施改变了高档数控系统遭国外技术垄断的局面，关键功能部件实现批量配套。卢秉恒介绍，我国高档数控系统主要技术指标已基本达到国际水平，国内市场占有率由不足1%提高到了5%左右，成功实现了在双鸭山航空航天等国防军工领域批量示范应用，对维护我国国防信息安全具有重要意义。高速、高精、重载滚珠丝杠和直线导轨产品性能有明显提升，滚动功能部件在中高端数实验进程操作不规范在实验的进程当中常常会遇到夹持试样污物桶距离时间较短的状态显现控机床市场占有率由大约5%提高到20%，迫使进口产品降价20%至50%。

伴随着数控机床行业技术的进步，我国重点领域装备保障能力不断提升，国家战略需求满足度实现大幅提高。以五轴加工中心为代表的高档数控机床，在飞机典型结构件、航天复杂与精密结构件、飞航导弹发动机零部件等领域实现批量示范应用，为大飞机、新型战机、探月工程等国家重大专项和重点工程提供了关键制造装备。