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皮革行业清洁生产促转型节能减排见实效行业动态-【新闻】

发布时间:2021-05-23 22:51:18 阅读: 来源:台秤厂家

狠抓污水处理发展循环经济

《中国皮革行业"十一五"发展规划》中明确提出:发展新型的绿色皮革产业,走资源节约型、环境友好型的新型工业化发展道路,是皮革行业的发展方向。

众所周知,制革业是有污染的,甚至有人称制革业是高污染行业,其实,制革业的污染是可以治理的,在现在的技术条件下,成本也是可以接受的。以前,由于环保意识的缺乏,及单纯追求经济利益,一些企业忽视了污染治理,给社会带来了一些影响。随着近年来国家对环保的重视,污染治理已经成为制革企业的重要命题。在十一五期间,地方政府和行业企业不断加大在环保方面的投入,污染治理取得了令人欣喜的成果。

2010年制革行业循环用水企业数量达到50%,与2007年相比制革单位耗水量降低10%,COD排放降低10%,水循环利用率提高10%.按照国务院《关于进一步加强淘汰落后产能工作通知》,三年要淘汰落后制革产能三千万标准张,现在已基本上淘汰了1200万张,超额完成了今年1000万张的任务。

这些成绩的取得,伴随着制革业的转型升级,是全行业不懈努力的结果。特别是制革业集中地区的地方政府,措施得力,重拳出击,有力地遏制了制革业的污染。

福建是我国制革大省,面对制革业的污水处理问题,2009年国庆期间,省环保厅组织执法人员全面清查整治全省皮革行业环境违法问题,对90多家存在污染防治问题的企业责令关闭或限期整改。一年来,政府和企业都在思考和寻找皮革行业绿色重生的出路,福建省政府多次召开常务会议研究皮革行业防治措施。经贸和环保部门多次向相关专家请教、论证皮革行业发展策略。

从2009年11月起,制革重镇晋江开始了污染整治。整个晋江皮革行业的环保投入之大,是前所未有的。一方面,晋江市大部分制革企业按照要求进行了污水处理设施改造,完成"五水分流分治"或"四水分流分治"、含铬废水和含硫化物废水单独处理。在产业结构升级改造过程中,应用先进的生产工艺、节能降耗措施,一些大型制革企业引进使用进口无灰脱毛超载节能转鼓,实现了清洁生产、中水回用。另一方面,可慕制革集控区内的小型制革企业开始积极重组、整合,增产不增污。通过整改,集控区内的皮革企业实现了集中供热、集中处理、集中分流。

可以说,以前晋江皮革企业是被动地做环保,现如今,"只有坚持走环保之路才能实现长远发展,否则只能面临被淘汰的命运"已经成为他们的共识。"环保,不是一种成本,而是一种效益。我们在企业整改过程中尝到了环保的甜头。"兴业皮革董事长吴华春曾算了一笔账,兴业皮革年产能超过30万标张,企业每天大约处理3000吨制革污水,其中1000吨能实现中水回用。中水回用的经济效益已经完全能够抵消处理3000吨污水所花费的经济成本。在兴业皮革整改的这一年时间里,企业产值不但没有受到影响,反而稳步提高。

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